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GLO退火爐有兩種款式可選： 垂直型VGLO爐垂直裝載樣品，設(shè)計緊湊節(jié)省空間 移動型GLO爐采用可移動、節(jié)省空間的外觀，適用于不同應(yīng)用。
GLO爐的特點是真空氣密爐罐及周圍對稱分布的加熱絲。加熱絲是嵌在陶瓷纖維保溫材料里。鐵鉻鋁合金加熱絲是Kanthal APM。
GLO爐常配有真空泵系統(tǒng)，可在熱處理前抽出爐膛內(nèi)的氧氣。為了保證盡可能低的氧含量，抽真空后會再用氮氣沖刷。這個過程會循環(huán)幾次，使爐罐內(nèi)有個純凈的氣氛環(huán)境。真空的建立是優(yōu)先于氮氣氣氛。真空輔助設(shè)備會快速形成一個潔凈的氣氛環(huán)境，僅消耗少量的氮氣。在氧氣的含量盡可能被降低后，通入惰性氣體至微正壓，熱處理工藝啟動。
在氣氛環(huán)境下，GLO退火爐的最高溫度可達1100°C。如有需要，爐門可以作為一個獨立的加熱區(qū)。氣體通入GLO爐罐內(nèi)，經(jīng)爐門的輻射層預(yù)熱，由前向后擴散。GLO爐后壁有個廢氣排放口，用于排出樣品在熱處理工藝時釋放出來的廢氣。
GLO爐可手動控制或選擇自動控制。爐子可選尺寸10L、40L、75L、120L和260L。爐罐是采用耐高溫鋼合金(1.4841)制造而成，也可以根據(jù)客戶需求采用其他材料。
當(dāng)配置了合適的安全裝置后，該爐型可在反應(yīng)氣氛下工作（如氫氣）。如果爐子需要通氫氣，必須選擇自動操作系統(tǒng)及所有的安全裝置。氫氣安全裝置包括了用于緊急情況下的氮氣沖刷罐。所有裝置符合SIL2標準。
爐子采取緊湊型節(jié)省空間設(shè)計。可選裝排膠工序包用于排膠或熱解。尾氣燃燒裝置用于處理尾氣。由于排出的廢氣經(jīng)過加熱，所以不會產(chǎn)生冷凝。
GLO爐可以安裝快速冷卻系統(tǒng)。爐罐可以采用外部空氣進行冷卻，或者采用冷卻的惰性氣體直接通入爐罐內(nèi)冷卻。
GLO退火爐有兩種款式可選：
垂直型VGLO爐垂直裝載樣品，設(shè)計緊湊節(jié)省空間
移動型GLO爐采用可移動、節(jié)省空間的外觀，適用于不同應(yīng)用。
應(yīng)用實例
退火、淬火、灼燒、硬化、熱分解、回火、燒結(jié)前的熱力排膠
標準參數(shù)
氣氛控制精確，純度高
氣密爐罐可實現(xiàn)高真空
快速升溫，可選裝快速冷卻
可選裝氫氣分壓控制
尾氣燃燒裝置
專業(yè)的安全系統(tǒng)，處理可燃及有毒氣體
全自動操作或手動操作
數(shù)據(jù)記錄，用于質(zhì)量管理
選項(訂購時詳細標注要求)
真空系統(tǒng)：預(yù)抽真空泵、羅茨泵或渦輪分子泵
不同軟件和控制器可選，如歐陸3508、西門子、iTools、過熱保護和遠程遙控
氫氣濃度大于4%的反應(yīng)氣體設(shè)備
如果現(xiàn)場沒有水冷系統(tǒng)，我們可提供冷水機
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型號 |
氣氛下 最高溫度 （℃） |
真空下 最高溫度 （℃） |
300℃至1100℃ 的溫度均勻性 （K） （DIN17052） |
最大 升溫速率 （℃/min） |
冷卻 時間 （h） |
內(nèi)部尺寸 ?*D (mm) |
外部尺寸 H*W*D (mm) |
容積 （L） |
最大 功率 (W) |
整機重量 （kg） |
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VGLO Toploader 10/11-1G |
600, 900, 1100 |
600(1.4841), 750(Inconel) |
±3 |
10 |
4-6 |
250*300（height） |
1600(open)*1400*850 |
10 |
14000 |
500 |
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GLO 10/11-1G |
600, 900, 1100 |
600(1.4841), 750(Inconel) |
±3 |
10 |
4-6 |
250*300 |
1800*850*1600 |
10 |
14000 |
500 |
|
GLO 40/11-1G |
600, 900, 1100 |
600(1.4841), 750(Inconel) |
±3 |
10 |
7-9 |
300*600 |
1900*1400*1800 |
40 |
25000 |
1200 |
|
GLO 75/11-1G |
600, 900, 1100 |
600(1.4841), 750(Inconel) |
±3 |
10 |
7-9 |
400*600 |
2000*1600*1800 |
75 |
40000 |
1500 |
|
GLO 120/11-1G |
600, 900, 1100 |
600(1.4841), 750(Inconel) |
±5 |
10 |
8-10 |
500*700 |
2100*1800*2000 |
120 |
60000 |
2000 |
※最高連續(xù)使用溫度應(yīng)低于100℃
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